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捆扎机的生产过程
编辑:新昌县城关红丰机械厂   发布时间:2020-03-25

  捆扎机在打包带在生产过程中,因为生产来料的稠密度,设备故障,人为因素等的影响,使得捆扎带在制作出来后,带子规格不稳定,常呈现下例状况,厚薄不匀,宽窄不匀,外表粗糙。使得在打包过程中呈现打不上带,打不紧带,卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包组的停机率。

  以上一般的处理办法是,先查看是设备仍是带子的原因,查看确认是带子的原因时,如发现厚薄不匀,宽窄不匀等,就是捆扎带有质量问题了。就要剪去不合格的那一小段不使用,在进行试打,如打得上带而打不紧带时,在调整捆扎机上的松紧钮进行调整,直到调到打上的带子符合工艺标准为准。

  捆扎机带子质量不稳定还会形成进带困难,或许直接进不去带,甚至会形成卡带现象。假如一卷带子大部分都不符合质量标准,那就再换一捆新的进行试打。生产中烟包直接跑过去不打带,或许其间的某一根不打。应该查看光电管和反光板是否对正,假如未对正应把它对正。假如有损坏应告诉电工更换。烟包到了该打带的方位不打带。处理办法是,查看电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度方位,一般温度是300C。可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。

  捆扎机温度过高形成烫薄后简单开裂,温度过低粘不上带。查看送带轨是否松脱,一般状况假如松脱都是螺帽掉落,送带轨松脱会形成带子向周围滑出,无法抵达标准方位,致使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,因为操作不当或许带子不合规格,都会形成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带剩下部分和尘埃吹出来。

  换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在周围,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩下的前一卷带子打完,一般是打到zui后一根为准。厉行节约,杜绝糟蹋。再把新换的捆扎带穿上,完结一次换带过程。