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管箍器在制造前的工艺流程需怎么做?
编辑:新昌县城关红丰机械厂   发布时间:2019-10-30

  ①下料

  管箍器所用材料主要为管子、板材和棒材,依据材料特性和产品所用坯料的形状挑选下料办法。坯料的形状、尺寸和其它要求依据不同产品的工艺规则进行。

  关于管子,常用的下料办法有带锯床或弓锯床切开、气割、等离子切开。关于板材,常用的下料办法有气割、等离子切开、冲床冲切。关于棒材,常用的下料办法有带锯床或弓锯床切开、冲剪切开。

  ②成形(焊接)

  对所有管箍的制作工艺来说,成形是其不可缺少的工序。因不同产品的成形工艺不尽相同,需要的篇幅较长,将在第15.2.4节中别的予以描绘。这儿,对部分成形工序中所包含的加热及焊接作一概略介绍。

  a..加热

  对选用热成形办法制作管箍器而言,为满足成形工艺中对材料变形的要求,成形时需要对坯料进行加热。加热温度一般视材料和工艺需要确认。

  热推弯头或热弯弯管成形时,一般选用中频或高频感应加热的办法,也有选用火焰加热的办法。这种加热方式是与弯头或弯管成形过程同步进行的接连加热,管坯在运动中被加热并完结成形过程。

  热压弯头、热压三通或锻件成形时,一般选用反射炉加热的办法、火焰加热的办法、感应加热的办法或电炉加热的办法等。这种加热是先即将管坯加热到所需要的温度,再放入模具中限制或锻制成形。

  b.焊接

  带焊缝的管箍包含两种情况,一种是用焊管制作的管箍,对管箍制作厂来说,选用焊管的成形工艺与选用无缝管的成形工艺基本相同,管箍成形过程不包含焊接工序;另一种是由管箍制作厂完结管箍成形所需要的焊接工序,如单片限制后再进行组装焊接成形的弯头、用钢板卷筒后焊接成管坯再进行限制的三通等。

  管箍的焊接办法常用的有手工电弧焊、气体保护焊以及自动焊等。制作厂应编制焊接工艺规程用以辅导焊接作业,并应按相应标准要求进行焊接工艺鉴定,以验证焊接工艺规程的正确性和鉴定焊工的施焊才能。

  从事管箍焊接作业的焊工应经过质量技能监督部分的考试并取得相应资质证书方可从事相关钢种的焊接作业(依据一些行业的规则,用于一些行业的焊接管箍要取得行业规则的焊工考试和焊接工艺鉴定,如船用管箍的焊接要取得相应船级社的焊工考试和焊接工艺鉴定)。